لیوان های یکبار مصرف چگونه ساخته می شوند
شاید یک محصول اساسی نباشد، اما خیلیها از اینکه چقدر فکر و تلاش برای ایمن کردن آنها و سازگار با محیطزیست انجام میشود، شگفتزده خواهند شد.
لایه ها و آستر لیوان کاغذی
لایه بیرونی لیوان کاغذی یعنی دیوار از مقوا ساخته شده است. این لایه خاصیت حفظ حرارت و عایق را فراهم می کند. در عمل نوشیدنی را تا زمانی که ممکن است گرم نگه
میدارد، برای نوشیدنی های سرد، یک دیواره کافی است. برای نوشیدنی های گرم بهتر است از فنجان های دو جداره برای محافظت بیشتر در برابر حرارت استفاده کنید. علاوه بر عایق حرارتی، آستر دوم که فنجان را می پوشاند، امکان ترکیب و تطبیق الگوی برجسته و چاپ برای ایجاد طرح های متنوع را فراهم می کند.
مقوا با یک آستر پلاستیکی نازک پوشیده شده است که به دلایل ایمنی مورد نیاز است و به عنوان یک مانع برای اطمینان از بهداشت مواد غذایی و ضد مایع بودن فنجان عمل می کند. پلاستیک به دلیل استحکام، انعطاف پذیری و ویژگی های مانع عالی، یک ماده پوششی مناسب است. همچنین از نظر مواد، انرژی و صرفه جویی در هزینه بسیار خوب است.
برای اینکه یک فنجان برای تماس با غذا مناسب باشد، مقوا یا آستر آن در حال حاضر نمی تواند از مواد بازیافتی ساخته شود. برای کاهش وجود کربن، پوشش پلاستیکی را می توان از مواد گیاهی تجدیدپذیر به جای فسیلی ساخت.
در این مجموعه خطوط و دستگاه میوه خشک کن صنعتی نیز انجام میشود.
الزامات مشتری برای لیوان های کاغذی
لیوان های کاغذی از بستنی، فنجان نوشیدنی سرد، فنجان نوشیدنی گرم برای صنایع فست فود، تا لیوان های شیر (فنجان تازه)، و سطل های ذرت بو داده برای اوقات فراغت و راحتی، فنجان قهوه و لیوان شیر یکبار مصرف تنها بخشی از کاربردهای ظروف یکبارمصرف است.
مشتریان محصولات مختلف برای لیوان های کاغذی نیازهای متفاوتی دارند اما به طور کلی الزامات ایمنی و بهداشت، ظاهر و شکل دهی لیوان کاغذی یکسان است.
الزامات ایمنی و بهداشت
از آنجایی که لیوان های کاغذی در تماس مستقیم با بدن انسان هستند، بهداشت لیوان های کاغذی مورد توجه مشتریان قرار می گیرد. مشتریان نیاز دارند که لیوان های کاغذی غیر سمی و بی بو باشند. در میان آنها، محتوای فلزات سنگین، مواد فلورسنت و شاخصهای میکروبیولوژیکی، اشیاء آزمایشی کلیدی هستند که میتوانند مطابق با الزامات “استاندارد بهداشتی برای کاغذ خام برای بستهبندی مواد غذایی” آزمایش شوند.
ظاهر و الزامات قالب گیری
مشتریان عموماً به لیوان های کاغذی نیاز دارند که دارای یکنواختی رنگ بالا، عدم وجود لکه های رنگی واضح، بدون لکه های روغنی روی سطح، طرح کلی واضح و کامل الگو و دقت ثبت رنگ باشد. پس از تشکیل لیوان کاغذی، دهانه فنجان نباید فرورفته یا چروکیده شود، کف فنجان نباید فرورفته باشد و لبه های سفیدی ظاهر نشود. دهان پیچش دار، ته حلقه و جوش باید صاف و بدون ترکیدن باشد. لایه مومی فنجان موم شده یکدست و نفوذپذیر است.
علاوه بر دو جنبه فوق، مشتریان مختلف تمرکزهای متفاوتی دارند. برای لیوان های شیر و دوغ یکبار مصرف، مشتریان بیشتر نگران عملکرد نشتی و بوی چاپ لیوان کاغذی هستند. آیا مهر و موم به راحتی در هنگام پر کردن آب بندی می شود. در حالی که مشتریان فنجان های بستنی بیشتر نگران ظاهر لیوان کاغذی هستند، مانند روشن بودن رنگ چاپ، ثبت رنگ دقیق، و اینکه آیا انحراف لب به لب روی لیوان های کاغذی شکل گرفته وجود دارد یا خیر. لیوان های کاغذی با درب نسبتاً سخت هستند. مشتریان فنجان های نوشیدنی داغ بیشتر نگران عملکرد نشتی، سفتی لیوان کاغذی و مناسب بودن درب آن هستند. برخی از مشتریان لیوان کاغذی نگران ظاهر محصول هستند،
علاوه بر این، ویژگی های فیزیکی مانند ظرفیت لیوان کاغذی و انحراف اندازه لیوان کاغذی نیز از نکات کلیدی است که مشتریان باید به آن توجه کنند.
لیوان های کاغذی سفارشی پس از درک کامل نیازهای مشتری، سازنده لیوان کاغذی شروع به تولید لیوان های کاغذی برای مشتری کرده. در این میان چند نکته حائز اهمیت است.
کاغذ پایه ای را انتخاب کنید که مطابق با نیاز مشتری باشد
کارخانه تولید لیوان کاغذی با توجه به نیاز مشتریان و محصولات مختلف، کاغذهای پایه مختلف را با پایه های مختلف انتخاب می کند. به طور نسبی، کاغذ پایه مورد استفاده در لیوان های کاغذی سایز کوچک وزن پایه کمی پایین تری دارد که تاثیری بر استفاده مصرف کنندگان از محصولات لیوان کاغذی نخواهد داشت و هزینه ها را کاهش می دهد. برای محصولات لیوان کاغذی با اهداف مختلف،
تولید کنندگان لیوان کاغذی نیز توصیه های متفاوتی از اسکوپ دارند. به عنوان مثال، هنگام تولید لیوان نوشیدنی سرد و لیوان بستنی، توصیه می شود که مشتریان کاغذهای روکش پلی اتیلن دو طرفه را انتخاب کنند، زیرا فنجان های نوشیدنی سرد و فنجان های بستنی در هنگام استفاده روی سطح لیوان کاغذی متراکم می شوند. اگر هیچ لایه پلی اتیلن روی سطح وجود نداشته باشد، بخار آب به لایه کاغذ نفوذ می کند و باعث نرم شدن لیوان کاغذی می شود. برای فنجان های نوشیدنی گرم، توصیه می شود که از کاغذ روکش پلی اتیلن یک طرفه و کاغذ پایه با وزن پایه نسبتاً بالا استفاده کنند. جوهر چاپ از جوهرهای مبتنی بر آب چاپ فلکسوگرافی استفاده می کند که می تواند از نوشیدنی داغ و بوی سنگین جوهر جلوگیری کند. جوهرهای مبتنی بر آب جوهرهای سازگار با محیط
زیست هستند. استفاده از جوهرهای مبتنی بر آب دارای گواهی FDA می تواند ایمنی و بهداشت مواد غذایی بسته بندی شده در لیوان های کاغذی را تضمین کند.
کنترل کیفیت چاپ لیوان کاغذی
بخش پیش چاپ مسئول بازبینی دست نوشته های مشتریان است تا اطمینان حاصل شود که لیوان های کاغذی قالب گیری شده دارای متن، خطاهای موقعیت بارکد و الگوهای غیر یکسان نیستند. در قوس، بدنه فنجان و پایین محصول چاپی تمام صفحه دارای مشکلات کیفی مانند سفیدی است.
پس از بررسی نسخه خطی اصلی، الزامات سختگیرانه ای برای جوهر چاپ استفاده شده اعمال می شود و جوهر ارائه شده توسط تامین کننده ملزم به داشتن گواهی FDA است. هر دسته جوهر باید گزارش آزمایشی ارائه دهد تا ثابت کند جوهر عرضه شده واجد شرایط است و تامین کننده موظف است نمونه ها را به طور منظم برای آزمایش ایمنی مواد غذایی به شخص ثالث ارسال کند.
قبل از شروع چاپ، رئیس چاپگر و بازرس کیفیت به طور مشترک رنگ و طرح چاپ را بررسی می کنند. در طول فرآیند چاپ، خود چاپگر دارای عملکرد تصحیح خودکار است و صفحه نمایش رایانه، الگوی چاپ شده را بزرگنمایی میکند. اپراتور می تواند در هر زمان از طریق مشاهده پدیده غیرعادی متوجه شود. محصولات لیوان کاغذی چاپ شده باید قبل از قالب گیری روی دستگاه شکل دهی لیوان کاغذی به زمان خشک شدن معینی برسند. در طول قالب گیری، اپراتورها و بازرسان کیفیت چسبندگی جوهر محصول را نیز بررسی می کنند.
روش تشخیص کامل لیوان کاغذی
پس از اینکه انتخاب مواد و چاپ الزامات را برآورده کرد، آزمایش به پیوندی تبدیل می شود که نمی توان آن را نادیده گرفت. این وسیله ای ضروری برای تولید لیوان های کاغذی با کیفیت بالا است. به منظور بهبود دقت تشخیص لیوان های کاغذی، یک شرکت دستگاه تست نشت فشار را در سال 2003 معرفی کرد. اصل تشخیص این است که مقدار مناسبی از محلول را به لیوان کاغذی اضافه کنید و تحت فشار معین، قضاوت کنید که آیا لیوان کاغذی مناسب است یا خیر. با توجه به اینکه محلول از لبه و پایین لیوان کاغذی خارج می شود یا خیر. علاوه بر استفاده از ابزار دقیق، سه پاس بازرسی باید در طول فرآیند تولید لیوان های کاغذی بررسی شود.
(1) اپراتور ظاهر، عملکرد نشت، ناحیه اتصال و تمیزی لیوان کاغذی را هر نیم ساعت بررسی می کند.
(2) پرسنل کنترل کیفیت 5 بار در هر شیفت بازرسی انجام می دهند. آنها علاوه بر بررسی موارد فوق، پارامترهای لیوان کاغذی، جلوه های چاپ و سازگاری درب فنجان را نیز بررسی می کنند.
(3) کنترل کیفیت محصولات لیوان کاغذی که در جعبه ها شکل می گیرند باید با توجه به نسبت نمونه برداری مجدد بررسی شود.
برای لیوان های کاغذی مختلف، استانداردهایآزمایش و روش های آزمایش متفاوتی اتخاذ شده است. به عنوان مثال برای فنجان نوشیدنی سرد و فنجان نوشیدنی گرم از دو روش معرف و فشار برای نشت یابی استفاده خواهیم کرد. فنجان های نوشیدنی گرم S-TYPE علاوه بر استفاده از دو روش بالا برای تشخیص نشتی، مستقیماً با قهوه نیز آزمایش می شوند تا اطمینان حاصل شود که محصولات با نیازهای خاص مشتریان مطابقت دارند.
لیوان های یکبار مصرف پلاستیکی چگونه ساخته می شوند؟
فنجان های پلاستیکی از فرآیند قالب گیری ساخته می شوند . گلوله ها رزین به دستگاهی به نام اکسترودر وارد می شوند و در آنجا ذوب می شوند و به یک لوله نازک و بلند تبدیل می شوند. سپس این لوله خنک شده و به قطعات کوچکی به نام پریفرم بریده می شود.
سپس پریفرمها را در دستگاه دیگری به نام قالبگیری دمشی قرار میدهند و در آنجا حرارت میدهند تا نرم و انعطافپذیر شوند. هوا در قالب دمیده می شود تا پلاستیک را منبسط کرده و به شکل فنجان درآورد. در نهایت فنجان ها خنک شده و از قالب خارج می شوند.
لیوان های پلاستیکی از چه ساخته می شوند؟
بیشتر لیوان های پلاستیکی از نوعی پلاستیک به نام پلی پروپیلن ساخته می شوند. این نوع پلاستیک بادوام و مقاوم در برابر شکستگی است و برای استفاده در لیوان های یکبار مصرف ایده آل است. پلی پروپیلن برای تماس با غذا نیز بی خطر است، بنابراین لازم نیست نگران نفوذ مواد شیمیایی به نوشیدنی خود باشید.
لیوان های پلاستیکی برای چه مواردی استفاده می شوند؟
لیوان های پلاستیکی را می توان برای مصارف مختلفی مانند نگهداری مایعات، غذا و حتی برخی مواد جامد استفاده کرد. آنها اغلب در فنجان های نوشیدنی یکبار مصرف استفاده می شوند، اما می توان آنها را چندین بار مورد استفاده مجدد قرار داد.
آیا لیوان های پلاستیکی ایمن هستند؟
در حالی که پلی پروپیلن برای تماس با مواد غذایی ایمن در نظر گرفته می شود، نگرانی هایی در مورد خطرات بالقوه سلامتی استفاده از لیوان های پلاستیکی وجود دارد. بیسفنول A (BPA) یک ماده شیمیایی است که اغلب در ساخت پلاستیک استفاده می شود. این ماده شیمیایی می تواند به غذا و نوشیدنی نفوذ کند و با انواع مشکلات سلامتی مانند مشکلات تولید مثل، سرطان و چاقی مرتبط است.
در حالی که اکثر لیوان های پلاستیکی یکبار مصرف از پلی پروپیلن ساخته شده اند، برخی از آنها حاوی BPA هستند. اگر نگران قرار گرفتن در معرض این ماده شیمیایی هستید، به دنبال فنجان هایی باشید که برچسب «بدون BPA» دارند. همچنین می توانید به طور کلی از استفاده از لیوان های پلاستیکی خودداری کنید و به جای آن لیوان های شیشه ای را انتخاب کنید.
آیا لیوان های پلاستیکی قابل بازیافت هستند؟
خیر، بیشتر لیوان های پلاستیکی قابل بازیافت نیستند. آنها از نوعی پلاستیک به نام پلی پروپیلن ساخته شده اند که توسط اکثر برنامه های بازیافت پذیرفته نمی شود.
قابلیت بازیافت مواد بستگی به این دارد که لیوانهای پلاستیکی از چه مادهای ساخته شدهاند، اگر از PET ساخته شده باشند، میتوان آنها را به فیبر پرکننده برای کیسهخواب و کت بازیافت کرد. اگر فنجان ها از HDPE ساخته شده باشند، می توان آنها را به چوب پلاستیکی تبدیل کرد که برای ساختن نیمکت های پارک و میزهای پیک نیک استفاده می شود.
بیشتر لیوان های یکبار مصرف از چه مواد اولیه ای ساخته می شوند؟
اکثر فنجان های پلاستیکی از ماده ای به نام پلی اتیلن ترفتالات یا PET ساخته می شوند. PET نوعی پلیمر ترموپلاستیک است که قالب گیری و شکل دادن به آن آسان است. همچنین سبک و بادوام است که آن را برای لیوان های یکبار مصرف ایده آل می کند.
برخی از لیوان های پلاستیکی نیز ممکن است از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ساخته شوند. HDPE نوع دیگری از پلیمرهای ترموپلاستیک است که قالب گیری و شکل دهی آن نیز آسان است. با این حال، به اندازه PET شفاف نیست و کمی احساس مومی دارد.
چه فرآیندهای تولیدی برای ساخت لیوان های پلاستیکی یکبار مصرف استفاده می شود؟
برای ساخت لیوان های پلاستیکی از انواع فرآیندهای ساخت استفاده می شود. رایج ترین فرآیند قالب گیری تزریقی است که در آن پلاستیک ذوب شده به داخل قالب تزریق می شود و اجازه داده می شود تا خنک شود. فرآیندهای دیگر عبارتند از ترموفرمینگ، که در آن پلاستیک گرم شده به شکل فنجانی شکل میگیرد، و اکستروژن، که در آن پلاستیک از طریق قالب برای ایجاد یک شکل فنجانی شکل میگیرد.
چگونه روی لیوان های پلاستیکی چاپ کنیم؟
بیشتر چاپ روی لیوان های پلاستیکی با چاپ صفحه انجام می شود. این شامل ایجاد یک شابلون از طرحی است که قرار است چاپ شود و سپس از یک اسکاج برای فشار دادن جوهر از طریق شابلون روی فنجان استفاده کنید. روش های دیگر چاپ عبارتند از چاپ ترانسفر، که در آن طرحی از روی سطح دیگری بر روی فنجان منتقل می شود، و چاپ برگردان، که در آن طرح بر روی برگردان چاپ می شود و سپس روی فنجان منتقل می شود.
چند رنگ در لیوان های پلاستیکی یکبار مصرف استفاده شده است؟
تعداد رنگ های استفاده شده در لیوان های پلاستیکی بسته به طرح متفاوت است. برخی از طرح ها ممکن است فقط از یک رنگ استفاده کنند، در حالی که برخی دیگر ممکن است از چند رنگ استفاده کنند. تعداد رنگ های استفاده شده نیز در قیمت لیوان تاثیرگذار خواهد بود.
خطرات سلامتی لیوان های پلاستیکی یکبار مصرف چیست؟
در حال حاضر پاسخ قطعی برای این سوال وجود ندارد زیرا تحقیقات در حال انجام است. برخی از مطالعات نشان دادهاند که برخی از مواد شیمیایی مورد استفاده در ساخت لیوانهای پلاستیکی میتوانند به مایعات تبدیل شوند، که ممکن است برای سلامتی خطرناک باشد. با این حال، تحقیقات بیشتری برای تایید این یافته ها مورد نیاز است. در این بین، توصیه می شود در استفاده از لیوان های پلاستیکی احتیاط کنید و از نگهداری مایعات در آنها برای مدت طولانی خودداری کنید.
مزایای لیوان های پلاستیکی چیست؟
لیوان های پلاستیکی مزایای زیادی نسبت به انواع دیگر لیوان ها دارند. آنها سبک وزن، بادوام و ارزان هستند. آنها همچنین کاربردهای مختلفی دارند، مانند استفاده به عنوان ظروف نگهداری مواد غذایی یا برای حمل مایعات است.
در نتیجه، لیوان های پلاستیکی یک گزینه همه کاره و مقرون به صرفه برای کسانی است که به دنبال جایگزینی برای فنجان های سنتی هستند. با این حال، هنوز در مورد خطرات سلامتی مرتبط با آنها تردید وجود دارد. تا زمان انجام تحقیقات بیشتر، توصیه می شود در استفاده از لیوان های پلاستیکی احتیاط کنید و از نگهداری مایعات در آنها برای مدت طولانی خودداری کنید.